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      管殼式換熱器
      『 管殼式換熱器 』

      概述:

        我公司持有一、二類壓力容器設(shè)計(jì)和制造許可證及規(guī)范壓力容器授權(quán)證書。管殼式換熱器是我 公司主要產(chǎn)品,我公司在管殼式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造及其應(yīng)用技術(shù)方面有很多獨(dú)到之處。其中,螺旋管式、弧線管式、折流板式及旋流折流板式管殼式換熱器是我公司自行研制開發(fā)的國(guó)家專利產(chǎn)品,性能質(zhì)量為國(guó)際先進(jìn)水平,被廣泛應(yīng)用于各行業(yè),尤其是石油、化工、電力、冶金行業(yè)。

                  

      構(gòu)成:

        管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構(gòu)成。管束是管殼式換熱器的核心,其中換熱管作為導(dǎo)熱元件,決定換熱器的熱力性能。另一個(gè)對(duì)換熱器熱力性能有較大影響的基本元件是折流板(或折流桿)。管箱和殼體主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運(yùn)行的安全可靠性。

      工作原理:

        管殼式換熱器屬于間壁式換熱器,其換熱管內(nèi)構(gòu)成的流體通道稱為管程,換熱管外構(gòu)成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過兩不同溫度的流體時(shí),溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體,溫度較高的流體被冷卻,溫度較低的流體被加熱,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩流體換熱工藝目的。

      主要技術(shù)特性:

      一般管殼式換熱器與其它類型的換熱器比較有以下主要技術(shù)特性:

        1、耐高溫高壓,堅(jiān)固可靠耐用;

        2、制造應(yīng)用歷史悠久,制造工藝及操作維檢技術(shù)成熟;

        3、選材廣泛,適用范圍大。

      我公司管殼式換熱器除具有上述特性外,具有以下主要技術(shù)特性:

        1、螺旋管(包括橢圓螺旋管)管殼式換熱器的換熱管內(nèi)外表面均呈螺旋狀,管程流體在管內(nèi)呈三維螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)向前流動(dòng),流速很低時(shí)就可達(dá)到充分湍流,從而克服了管殼式換熱器管程流體界膜傳熱系數(shù)較低的缺點(diǎn),顯著提高換熱器的總傳熱系數(shù),流體阻力損失較??;

        2、弧線管殼式換熱器是波節(jié)管式換熱器的改進(jìn)型,具有波節(jié)管式換熱器傳熱系數(shù)高,不易結(jié)垢等全部?jī)?yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了波節(jié)管式換熱器受制造工藝限制而管壁較?。ú淮笥?.0mm)、換熱管較短(不大于5m)、管板與換熱管連結(jié)必須另加焊接套(不符合GB151國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)要求)等缺點(diǎn),完全符合GB151國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)固耐用;

        3、離子束管殼式換熱器及鎳基滲層管殼式換熱器的換熱管經(jīng)離子束加工或鎳基滲碳,其表面形成均勻的微觀凸凹面,降低換熱流體表面張力,從而提高流體界膜傳熱系數(shù),尤其是對(duì)于冷凝傳熱,變膜狀冷凝為珠狀冷凝,大幅度提高冷凝界膜傳熱系數(shù)及換熱器總傳熱系數(shù)。鎳基滲層管殼式換熱器換熱管耐蝕性提高,可用碳鋼管代替一般的不銹鋼管,成本顯著降低;

        4、旋流折流板管殼式換熱器是將傳統(tǒng)的平面弓形折流板或環(huán)形折流板變型為螺旋漸進(jìn)的旋流式折流板,進(jìn)一步強(qiáng)化殼程流體的擾動(dòng)、無短道,從而提高殼程流體界膜傳熱系數(shù),降低殼程流體阻力損失;

        5、折流桿管殼式換熱器用柵格狀折流桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的平面弓形折流板或環(huán)形折流板,進(jìn)一步強(qiáng)化殼程流體的擾動(dòng),提高了殼程流體界膜傳熱系數(shù),降低殼程流體阻力損失。

      主要技術(shù)參數(shù):

        最大設(shè)計(jì)壓力:小于10Mpa 最高設(shè)計(jì)溫度:650℃ 

        最大殼體直徑:2600mm 單機(jī)最大換熱面積:4000m2

        換熱管規(guī)格:φ10—φ70mm 換熱管長(zhǎng)度:100—12000mm

        換熱管表質(zhì):普通管、離子束管、鎳基滲層管

        換熱管種類:弧線管、螺旋管、橢圓螺旋管

        折流元件:弓形折流板、環(huán)形折流板、旋流折流板、折流桿

        常用材料:低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅(換熱管)、鈦管

        注:我公司可根據(jù)需要提供本技術(shù)參數(shù)以外的管殼式換熱器,需用時(shí)請(qǐng)與我公司另行商定。

      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

        國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB151—1999《管殼式換熱器》或美國(guó)ASME規(guī)范第Ⅷ—Ⅰ卷。

        注:我公司可根據(jù)需要提供符合其它非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的管殼式換熱器,需用時(shí)請(qǐng)與我公司另行商定?!?/span>

      定型產(chǎn)品:

        一、浮頭式換熱器(冷凝器)

        二、固定管板式換熱器

      選用及必要說明:

        選用一般(光管)管殼式換熱器,需用單位可自行計(jì)算選型,或提出工藝及設(shè)備條件,由我 公司計(jì)算選型。選用其它(特種)管殼式換熱器,需用單位提出工藝及設(shè)備條件,由我公司計(jì)算選型。

        為保護(hù)企業(yè)技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),我公司不再向外界(國(guó)家或行業(yè)主管技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)管理部門除外)提供特種管殼式換熱器熱力性能準(zhǔn)則方程及其它與之有關(guān)的產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)造技術(shù)參數(shù),敬請(qǐng)諒解。

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